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镜面辊加工制造工艺要求有哪些?

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镜面辊加工制造工艺要求有哪些?

发布日期:2019-04-02 作者: 点击:

下面是镜面辊工艺要求如下:


一、组件焊接:


组焊内板、轴头、衬套、堵板等,内管之内做静平衡50g之内,内管划旋向线,焊扁钢流道。


二、配车、装、焊接:


配车内管、规范与外管过盈0.4mm, 两幅板倒焊缝角15X30度,热套到位,待冷却缩短后,全体组焊。(注:45#钢焊前加温,焊后保温)三、退火、粗车、淬火:


退火热处理,工艺调质,多重去应力,粗车留余量,做静平衡,是需要大于50g,需求核算借偏量,上车床借车。


淬火:外表硬度要求HRC58°—60°,辊面无龟裂纹。


四、精车、粗磨:


两轴头修顶针孔,两轴头对辊面跳动,<0.05,按图要求加工长度到规范,外圆放余量,0.5—0.6。磨支撑圆做托架位,按图要求磨辊面规范,Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。


五、动平衡、电镀、精磨:


做动平衡G40级,封堵透气孔,做压力试验无泄漏,做水压疏通试验。电镀硬铬,单边0.15铬层均匀无针孔,掉落等缺点。精磨两轴头,两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其他轴头各挡位磨到公差规划。


六,磨砂、精磨镜面:


用圆盘磨床磨砂辊面,检验辊面,无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床,抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。

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关键词:镜面辊加工,镜面辊机械,不锈钢镜面辊

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